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        【 來源:原創 】 【 發布時間:2020-08-06 】 【 字體:

        河南省新縣2020真空捏合機現貨展廳

        因此,為了打贏價格戰,硅橡膠制品生產廠家不斷改進生產工藝,降低生產成本,重要的是提高捏合機的固化速度,從而縮短捏合碳素捏合機機成型所需的時間,如何提高捏合機的固化速度,縮短成型時間,根據生產中積累的經驗,我們認為可以從以下幾個方面來學習:手拉手。

        捏合機有兩個西格瑪刀片。兩個葉片的轉速不同?筛鶕煌に囋O定不同轉速。常見的轉速是42/28rpm。

        捏合機軸承位置和軸承室的磨損一般是由于零件尺寸公差、裝配工藝和重載運行環境造成的,一旦磨損,捏合機葉片將不均勻運轉,產生振動或意外停機。

        根據用途不同,NH捏合機可分為真空、壓力、大氣壓三種類型;調溫形式采用夾套、蒸汽、導熱油加熱、水冷等方式;卸料方式有液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出,等各種安全、測量、控制記錄等儀表也可安裝在設備上。

        1嚴禁將金屬雜質混入混合筒中。4捏合機的日常維護分為日常維護和周維護,又稱El日常維護和周維護。E1外殼保護由設備操作人員和設備檢查人員共同完成。J(1)班前:操作人員應先核對交接班記錄了解上一班情況,然后按捏合機設備點檢卡規定的內容逐一對捏合機設備進行點檢,并認真做好記錄,同時按捏合機潤滑表規定的潤滑部位加注潤滑油(脂)。當捏合機開始工作時,應以低速減速,并在怠速時檢查溫度計是否達到工藝要求的溫度。(2)課內:注意捏合機工作是否異常,溫度是否正常,電氣控制柜上變頻器等儀表信號正常。(3)下班后:關閉和停止捏合機,清洗設備,認真清理污垢和爐渣,做好交接班記錄。(4)設備檢查員認真檢查設備,主要檢查減速機的油位是否在規定的油位線上,是否有異響,電機溫度是否過高,捏合機的緊固件是否松動,油杯是否按要求加注等,并填寫設備檢查記錄。每周末由設備操作工進行每周例行維護,維護時間約2小時。

        根據負荷的重量和沖擊程度,捏合機可分為標準型和高強度型。<捏合機/p>

        攪拌器兩端為滾動軸承結構,潤滑條件好,使用壽命長,維護周期是普通捏合機的3倍以上;

        常見的是sigma型攪拌器,適用于罐內運動較大的外部物質的捏合和捏合,主要用于重疊兩個葉輪的布置,特別是擠壓脫水操作,適合使用sigma攪拌器。

        內夾套和兩端板設有導向裝置,具有溫升快、傳熱效率高等優點。卸料方式采用雙門液壓翻板卸料,卸料速度60-90秒。卸料板配合緊密,無縫隙和死角;

        重型捏合機的潤滑部位應經常加注潤滑油,每班不少于兩次,按20天一次,油池潤滑每三個月一次,根據磨損情況適當調整或更換壁板軸封。應經常檢查蒸汽管道和接頭,不得有泄漏。重型捏合機運行6個月后應進行檢修,對易損件應進行檢查和修復,并妥善更換。

        打開設備進料蓋,按工藝要求進料。jjll送料完畢,清理送料口異物,檢查上蓋密封是否損壞,壓下蓋并擰緊螺栓。

        在傳動過程中,電機可以使轉速同步,輸出裝置通過與減速機的彈性聯軸器驅動快速漿液達到規定的轉速,變頻器也可以調節轉速。

        蒸汽管道不允許泄漏,停機時關閉閥門,確保安全閥壓力表可靠。

        調試前應對捏合機室進行清洗,捏合機室空轉10-15分鐘,確認正常運行后投入生產。一般來說,新齒輪(包括減速器)初次使用時噪音較大,磨合一段時間后噪音自然會降低。

        捏合機調試前,清理捏合機室,空轉10-15分鐘,確認機器正常運行并投入生產,開機前檢查V帶張力,通過調整螺栓將電機移動到適當位置,捏合機室應盡量減少反向旋轉的使用,并根據使用磨損情況適當調整或更換壁板軸封。

        捏合機定位要點:焊接定位是焊接定位,用戶購買機器前后,根據制造商提供的基礎圖紙,在澆注基礎時,從水平尺到底座校準六×20cm×20cm碳鋼中間板,將機器移至預制基礎,并直接焊接機器地面,六平方米的鐵水落到地基上。

        捏合機使用環境要求車間現場環境對捏合機有一定影響(如溫度、濕度、振動、電源、電壓、頻率、干擾等),因此nh-2500c ,

        添加時間:2020-08-06  瀏覽次數:188



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